Precision TIG 375 Lincoln Electric установка аргонодуговой сварки неплавящимся электродом

Precision TIG 375

Применение: Аргонодуговая сварка неплавящемся электродом на постоянном и переменном токе, в цеховых условиях.
Оснащение: Источник сварочного тока, трансформаторного типа позволяет вести сварку на переменном и постоянном токе в том числе импульсной дугой. Цифровой индикатор предварительных и действующих параметров сварки. Отличные отзывы по сварки тонкостенных сплавов алюминия и нержавейки, устойчивая дуга на малых токах, функция Micro-Start™. Система охлаждения вмонтирована в тележку (заказывается дополнительно), разъем ПДУ.
Регулировки: значение сварочного тока, управление импульсной сваркой и процессом заварки кратера, регулировка частоты переменного тока, баланс полуволн, длительность послесварочной подачи защитного газа, переключатель режима сварки и полярности.

артикул: K2623-1

подготовлено ООО ВЭЛДТЭК совместно с представительством Lincoln Electric в Москве публикация инструкция

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель	Сеть питания	Цикл сварки	Диапазон тока	Габариты	Вес
Precision TIG 375	230/380/415/1/50-60	350A/34V/60%	2 - 420 Aмпер	787 х 559 х 660	230,0 кг

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Precision TIG 375 - источник для сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов и покрытым электродом на постоянном и переменном токе прямоугольной формы (square wave AC/DC TIG (GTAW), AC/DC Stick (SMAW)). Источник использует запатентованную технологию Micro-Start TM , обеспечивающую зажигание дуги с 2А, имеет плавную регулировку значений тока зажигания и основного выходного тока, встроенный осциллятор-стабилизатор для сварки на переменном токе и бесконтактного зажигания дуги. При сварке покрытым электродом обеспечивается регулировка значения форсирования дуги при коротком замыкании (Arc Force). Встроенны панель регулировок импульсных параметров(Pulse Panel), конденсаторы корректировки cosϕ (Power Factor Capacitors) Дополнительно устанавливаются: клапан подачи воды или транспортировочная тележка с встроенной системой охлаждения горелки и боксом для хранения сварочных принадлежностей, с местом для установки двух газовых баллонов. Precision TIG 375 имеет цифровой индикатор, точную предварительную установку значения тока, режим автоматической настройки баланса полуволн (AutoBalance™), автоматическое включение охлаждающего вентилятора при необходимости, а также фиксированное время продувки газа перед сваркой и регулируемое время продувки газа после сварки. С помощью панели Pulse Panel можно регулировать импульсные параметры, время спада тока (заварки кратера) и выбирать 2-х/4-х шаговый режим работы кнопки на горелке. Источник имеет раздельное подключение электродного, “обратного” кабелей и аргонодуговой горелки. Все электрические соединения защищены откидывающейся панелью.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СВАРОЧНЫЕ ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

Precision TIG 375 рекомендуется для аргонодуговой сварки и сварки штучным электродом в пределах его выходной мощности от 2А на постоянном токе и 5А на переменном до 385 ампер. Совместим со всеми аксессуарами Magnum для аргонодуговой сварки, а также с любыми стандартными горелками и т.д. (промышленный стандарт USA). Ограничения по использованию Precision TIG 375 не рекомендуется для аргонодуговой сварки переменным током при использовании защитного газа с высокой концентрацией гелия. Это может вызвать проблемы с зажиганием и выпрямляющим эффектом дуги из-за низкого выходного напряжения. Также Precision TIG 375 не рекомендуется для строжки из-за ограниченной выходной мощности. Precision TIG имеет термостатическую защиту первичных и вторичных обмоток от превышения токовых параметров и ПВ%, указанных в технической спецификации. PRECION TIG 375 не подаёт напряжение осциллятора на клемму STICK, поэтому использовать разъём STICK(даже используя адаптер серии S19257) для подключения аргонодуговой горелки не рекомендуется.

КОНСТРУКЦИЯ И ОСОБЕННОСТИ

- Precision TIG 375 имеет разъёмы для подключения питания внешних дополнительных устройств, расположенные на задней панели источника :
• Нижняя розетка 115В предназначена для питания системы охлаждения или водного клапана. Напряжение подаётся при зажигании дуги, а снимается примерно через 8 минут после гашения дуги.
• Верхняя розетка 115В предназначена для питания дополнительных устройств, с потребляемым током не более 8А. Напряжение на неё подаётся при включении источника.
Примечание: некоторые типы оборудования, в особенности помпы и мощные двигатели, имеют большие пусковые токи, что может приводить к срабатыванию автоматического выключателя (см. ниже).
• Обе розетки 115В защищены от коротких замыканий 15А автоматическим выключателем, расположенным рядом с розетками. Если он сработал, то на кнопке возврата становится видимым красное кольцо. После снятия перегрузки, выключатель можно включить нажатием кнопки.
Примечание: Дополнительное напряжение снимается со специальной обмотки, поэтому когда срабатывает автоматический выключатель и дополнительное питание снимается (к примеру выключается подключённая система охлаждения), клапан подачи защитного газа и вентилятор охлаждения источника остаются запитанными.
• Розетка 220В с защитным заземлением предназначена для использования с системами охлаждения с напряжением питания 220В. Цепь защищена 5А автоматическим выключателем.
- Подключение дистанционного управления Пульт дистанционного управления Foot Amptrol, или другие типы дистанционного управления, включая кнопку на горелке, подключаются к 6-ти контактному разъёму, расположенному за защитной передней откидной панелью (см. Рисунок A-2), кабель пропускается через левый вырез (см. также раздел ЭКСПЛУАТАЦИЯ страница B-5). Примечание: использование тележки с встроенной системой охлаждения позволяет хранить ПДУ, и прочие принадлежности в внутреннем ящике, не отключая от установки.
- Подключение к роботу. Установку можно использовать для питания автоматических устройств, например головок. Подключение осуществляется к разъёму дистанционного управления, с соответствующими уставками на плате управления установки. Установка поставляется с подключением разъёма ДУ к разъёму J5 на плате управления установки для нормальной работы стандартных ПДУ. Для работы в составе автомата необходимо отсоединить разъём ДУ от разъёма J5 и подсоединить к разъёму J5A на плате управления (См. принципиальную электрическую схему установки). При работе в режиме STICK Сварка покрытым электродом или TIG сварка в аргоне в составе автомата переключатель Мест / Дистанционное управление должен быть установлен в нижнее положение, тогда регуляторы Минимума и Максимума тока на передней панели не ограничивают выходной ток. См. Рисунок A-4, где показано назначение контактов разъёма и управляющие сигналы на них.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

- K1829-1 Precision TIG Advanced Control Panel Дополнительная панель, устанавливаемая на переднюю панель источника, обеспечивает выбор 2-х/4-х тактного режима, вкл/выкл импульсного режима, регулировку импульсных параметров, времени спада. Также обеспечивает выбор параметров “горячего старта” и “форсирования дуги” для сварки покрытым электродом. .
- ОПИСАНИЕ ДУ ТИПА AMPTROL Оба пульта Amptrol, ручной (Hand) и ножной (педаль Foot) работают аналогично. Они служат для дистанционного управления током и пуском непосредственно с горелки или ногой, используется 2-х тактный режим работы (см. пп. 12). Amptrol управляет выходным током от установленного минимума в ненажатом состоянии до установленного максимума в полностью нажатом состоянии. Важно отметить что даже новая технология MicroStart™, используемая в Precision TIG 375, не позволяет при использовании некоторых типов вольфрамовых электродов, уверенно зажигать дугу при минимальном токе источника в 2А. Чтобы не гадать как нажать Amptrol для хорошего зажигания дуги на низких токах, предусмотрена точная регулировка минимального тока для хорошего зажигания, а также для “заварки кратера”. Рисунок B-6 показывает регулировки Precision TIG 375 для работы с Amptrol. Более надёжное зажигание на низких токах после замыкания управляющих контактов Amptrol при зажигании, или сразу после размыкания при “заварке кратера”, можно получить при использовании новой педали K870-1 Start Pedal Foot Amptrol. Педаль использует двухступенчатое нажатие, контакты и регулятор работают независимо, что позволяет легко работать на низких токах. Также педаль имеет регулируемый задний упор для удобства использования PRECISION TIG 375 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДУ ТИПА AMPTROL 1. Установите сварочное оборудование (см. страницу А-5). 2. Настройте на выбранный режим (см. страницу В-10). 3. Подайте защитный газ (аргон) и охлаждающую жидкость (если используется водоохлаждаемая горелка). Примечание: 4. Установите необходимый расход защитного газа, нажав на движок ручного пульта или нажав на педаль. Отпустите регулятор. Установка готова к работе. 5. Ось вольфрамового электрода должна быть под углом 65-75° к плоскости сварки, “углом вперёд” к направлению сварки, расстояние до поверхности должно быть примерно 4мм. Нажмите на педаль (переместите движок ручного регулятора). Откроется газовый клапан и газ начнёт одаваться по газовому тракту в зону сварки. После 0.5 сек предварительной продувки газа, включится осциллятор и зажжет дугу. После зажигания дуги включится система охлаждения горелки (при использовании водоохлаждаемой горелки), а также, если сварочный процесс DC TIG, выключится осциллятор. 6. Удерживайте минимальный ток (см. страницу В-10), пока дуга не установится, затем увеличьте ток до желаемого нажатием на педаль (перемещением движка) и перемещайте горелку в направлении сварки. 7. В конце сварки уменьшите сварочный ток и отпустите педаль (переместите движок назад). Дуга погаснет и начнётся продувка газа после сварки. Держите горелку так, чтобы защитный газ был направлен на остывающий кратер, пока подаётся защитный газ. Охлаждающая жидкость подаётся в течении 8 минут после прекращения дуги обеспечивая охлаждение горелки.
- K1831-1 Power Factor Capacitor Kit Используется при сварке на больших токах для коррекции cos ϕ.
- K1828-1 Under-Cooler Cart Транспортировочная тележка с местом для 2-х газовых баллонов c встроенной системой охлаждения горелки и боксом для хранения сварочных принадлежностей, поставляется вместе с присоединительными водяными рукавами.
- K1869-1 Undercarriage Транспортировочная тележка с местом для 2-х газовых баллонов и фронтальной ручкой.
- K1830-1 Water Solenoid Kit Набор водяного клапана для управления подачей охлаждающей жидкости при использовании внешней системы охлаждения (к примеру водопровода). (Не используется с системами замкнутого охлаждения).
- K870 Foot Amptrol Простая ножная педаль, управляет пуском/остановкой цикла сварки и значением сварочного тока, поставляется с кабелем 25”(7.6м).
- K870-1 Start Pedal Foot Amptrol Ножная педаль, имеет независимое двухступенчатое управление пуском/остановкой цикла сварки и значением сварочного тока, поставляется с кабелем 25”(7.6м)(см. Рисунок B-5).
- K963-1, K963-2, К963-3 Hand Amptrol Устанавливается на горелку, движок пульта управляет пуском/остановкой цикла сварки и значением сварочного тока, поставляется с кабелем 25”(7.6м):

РАБОТА С СВАРОЧНЫМ ИСТОЧНИКОМ

1. СЕТЕВОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ (POWER SWITCH) – включение-выключение источника, включение индицируется светодиодом.
2. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ ПОЛЯРНОСТИ (POLARITY SWITCH) – 3-х позиционный переключатель полярности на выходе источника DC-/AC/DC+.
3. ВЫБОР РЕЖИМА РАБОТЫ(MODE SWITCH) – 2-х позиционный переключатель выбора режима работы источника. Индицируется светодиодным индикатором.
3.a. РЕЖИМ ПОКРЫТОГО ЭЛЕКТРОДА (STICK MODE) – (верхнее положение). Светодиод горит красным цветом.
• Используется для сварки ручным покрытым электродом общего назначения.
• В этом режиме на выходных клеммах всегда присутствует напряжение, газовый клапан отключен, а функции “горячий старт” и “форсирование дуги” имеют фиксированное значение, устанавливаемое с помощью DIP-переключателей (см. страницу В-7 ). 3.b. АРГОНОДУГОВАЯ СВАРКА (TIG mode) – (нижнее положение). Светодиод не светится.
• Если переключатель полярности установлен в положении АС, осциллятор-стабилизатор работает постоянно в процессе сварки для стабилизации дуги на переменном токе (AC TIG). Осциллятор включается после окончания предварительной продувки защитного газа и выключается при окончании дуги после отпускания кнопки на горелке.
• Если переключатель полярности установлен в положении DC (+ или -), то осциллятор используется только для зажигания дуги. Осциллятор включается после предварительной продувки защитного газа и выключается после зажигания дуги.
• Зажигание дуги в режиме TIG AC происходит на DC+ полярности, что приводит к образованию “шарика” на конце вольфрамового электрода.
4. РЕГУЛЯТОР БАЛАНСА ПОЛУВОЛН (AC BALANCE CONTROL) – регулятор позволяет изменять соотношение полуволн различной полярности на переменном токе от максимального проплавления (∼80% обратной полуволны) до максимальной очистки (∼65% прямой полуволны)
• Установка регулятора в положение AutoBalance, обеспечивает автоматическую коррекцию баланса полуволн и минимизирует постоянную составляющую переменного тока. Включение режима сигнализируется горением зелёного светодиода. Отсутствие постоянной составляющей обеспечивает хорошее качество сварки на переменном токе.
• В среднем положении - соотношение 50% прямой и обратной полуволн.
• Регулирование баланса полуволн возможно только в режиме переменного тока, т.е. когда переключатель полярности установлен в положение АС и выбран режим TIG.
5. ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ МЕСТНОЕ/ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ (LOCAL/REMOTE CURRENT CONTROL SWITCH) – 2-х позиционный переключатель выбора управления в режимах ручной и аргонодуговой сварки:
• МЕСТНОЕ (LOCAL) – (верхнее положение) режим управления выходным током только с помощью регуляторов на передней панели источника (см. пп.6).
• ДИСТАНЦИОННОЕ (REMOTE) – (нижнее положение) режим управления выходным током с помощью ПДУ типа Amptrol (см. пп.6) или с помощью резистора 10кОм, подключённых к разъёму дистанционного управления (см. пп.11). Включение этого режима индицируется зелёным свечением светодиода. В любом положении данного переключателя кнопка на горелке, подключённая к разъёму дистанционного управления, включает/выключает цикл сварки.
6. РЕГУЛЯТОР МАКСИМУМА ВЫХОДНОГО ТОКА (MAXIMUM OUTPUT CONTROL) – большой регулятор на передней панели источника с помощью которого устанавливается значение основного выходного тока.
• Если установлено местное управление, то регулятор устанавливает непосредственно значение выходного сварочного тока. • Если установлено дистанционное управление, то регулятор устанавливает максимальное значение выходного тока, в пределах которого значение регулируется с помощью дистанционного управления.
• Новая технология Micro-StartTM позволяет устанавливать низкий уровень тока (ниже 2А), что ранее не позволяла тиристорная схемотехника аргонодуговых источников.
7. РЕГУЛЯТОР МИНИМУМА ТОКА (MINIMUM OUTPUT CONTROL) – регулятор устанавливает минимум значения выходного тока.
• Регулятор устанавливает значение начального тока, если дуга горит, то с этого уровня происходит нарастание до основного тока (в течении 0.5 сек при установленной дополнительной панели и 0 сек без неё). Пределы установки от 2 до 50А, но не более значения установленного регулятором максимума (см.пп.6), работающего независимо.
• Этот регулятор также может устанавливать значение тока заварки кратера(Crater-fill), в зависимости от уставок (см. страницу В-7) которое либо равно току старта, либо равно минимальному току источника 2А.
• Дистанционное управление Amptrol позволяет изменять ток в пределах установленных минимума и максимума тока.
• В режиме штучного электрода данный регулятор не функционирует, значение “горячего старта” зависит только от положения установочных переключателей (см. страницу В-7). Для индикации значения установленного минимума необходимо нажать влево переключатель выбора режима индикации(поз. 8).
8. ЦИФРОВОЙ ДИСПЛЕЙ И ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ РЕЖИМА ИНДИКАЦИИ ДИСПЛЕЯ(DIGITAL METER AND DISPLAY SWITCH) – 3-разрядный светодиодный дисплей, индицирующий предустановленные и реальные значения сварочных параметров, в зависимости от переключателя режима индикации дисплея.
• До сварки, при среднем положении переключателя, дисплей показывает установленный максимум (см пп.6).
• При сварке, при среднем положении переключателя, дисплей показывает реальное значение сварочного тока с разрешением 1А и точностью 4%(+/-2A). PRECISION TIG 375
• Всегда (в режиме TIG) при нажатии влево переключателя дисплей показывает установленный минимум (см пп.7).
• Всегда (в режиме STICK) при нажатии влево переключателя дисплей показывает установленный минимум тока источника(см пп.7).
• Всегда, в любом режиме, пока нажат переключатель режима индикации вправо, дисплей показывает реальное значение напряжения с разрешением 0.1В и точностью 3%(+/-1V).
9. РЕГУЛЯТОР ВРЕМЕНИ ПРОДУВКИ ГАЗА ПОСЛЕ СВАРКИ (POSTFLOW TIME) – регулятор установки времени продувки защитного газа после окончания дуги, пределы установки от 2 до 60 сек. Режим индицируется горением зелёного светодиода, расположенного выше регулятора.
• Время предварительной продувки газа в режиме TIG фиксировано значением 0.5 сек и не изменяется с панели управления.
• При необходимости можно увеличить установленное время продувки вдвое, установив соответствующий DIP-переключатель (см. страницу B-7).
10. СВЕТОДИОДНЫЙ ИНДИКАТОР ТЕРМОЗАЩИТЫ (THERMAL SHUTDOWN LIGHT) – жёлтый светодиодный индикатор, включающийся когда источник отключается из-за перегрева и выключается когда источник охладиться.
11. РАЗЪЁМ ПУЛЬТА ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ (REMOTE RECEPTACLE) – 6-тиконтактный разъём для подключения дистанционного управления типа Amptrol или другого (см. Рисунок B-2)
• Если переключатель мест/дист (см. пп.5) установлен в положение дистанционное(REMOTE), ПДУ типа Amptrol или другой, подключенный к данному разъёму изменяет выходной ток в пределах установленных максимума и минимума (см пп.6 и 7).
• кнопка на горелке, подключённая к разъёму дистанционного управления, включает/выключает цикл сварки в любом положении переключателя мест/дист. (см.Рисунок B-2)
12. 2-Х/4-Х-ШАГОВЫЙ РЕЖИМ (TRIGGER SWITCH) – 2-позиционный переключатель режима работы кнопки на горелке, возможен 2-х или 4-тактный режим работы.
• В 2-х шаговом режиме нажатие кнопки на горелке отрабатывается следующим образом:
1. Нажатие кнопки включает предварительную продувку газа; после зажигания дуги, в течении 0.5 сек ток нарастает от установленного минимума до основного рабочего тока(см. пп.7).
2. Отпускание кнопки включает режим “заварки кратера” (см. пп.17) до установленного уровня(см. пп.7), затем дуга гаснет и включается продувка газа после сварки(см. пп.9).
ПРИМЕЧАНИЕ: Смотрите страницу В-7 с описанием функции перезапуска в 2-х тактном режиме после или в течении “заварки кратера”, в зависимости от уставок.
• В 4-х шаговом режиме:
1. Нажатие кнопки запускает предварительную продувку газа, затем зажигается дуга на установленном минимуме тока(см. пп.7). Удерживание кнопки приводит к задержке включения нарастания тока, при этом ток удерживается на установленном минимуме.
2. Отпускание кнопки инициирует процесс нарастания тока до основного тока(0.5 сек).
3. Повторное нажатие приводит к включению “заварки кратера”(см. пп.17), т.е. снижению тока от основного рабочего до установленного уровня тока ”заварки кратера”(см. пп.7).
4. Повторное отпускание приводит к гашению дуги и последующей продувке газа. ПРИМЕЧАНИЕ: Смотрите страницу В-7 с описанием функции перезапуска в 4-х шаговом режиме в зависимости от уставок.
13. ВКЛЮЧЕНИЕ ИМПУЛЬСНОГО РЕЖИМА (PULSE MODE SWITCH) – тумблер включения импульсного режима. Индицируется зелёным свечением светодиодного индикатора.
• Импульсный режим обеспечивает регулировку тока импульса с помощью местного и/или дистанционного управления (см. пп. 5), частоты импульсов (см. пп. 14) и скважности (см. пп. 15), а также тока паузы(см. пп. 16).
• Импульсы появляются после достижения выходным током уровня тока паузы и заканчиваются после снижения выходного тока ниже этого уровня.
14. РЕГУЛЯТОР ЧАСТОТЫ ИМПУЛЬСА (PULSE FREQUENCY CONTROL) – регулятор устанавливает частоту импульсов в пределах 0.1 до 20 Гц.
15. РЕГУЛЯТОР СКВАЖНОСТИ ИМПУЛЬСА (PULSE % ON TIME CONTROL) – регулятор устанавливает, в % от времени всего импульса, время действия импульсного тока в пределах от 5% до 95%.
16. РЕГУЛЯТОР ТОКА ПАУЗЫ (PULSE BACKGROUND CURRENT CONTROL) – регулятор, устанавливающий значение тока паузы в % от тока импульса в пределах от100 до 0%.
17. РЕГУЛЯТОР ВРЕМЕНИ “ЗАВАРКИ КРАТЕРА” (DOWNSLOPE TIME) – регулятор используется для установки времени снижения тока в конце сварки (времени “заварки кратера”) до установленного значения тока “заварки кратера” (см. пп. 7) в пределах от 0 до 10 сек.
• Если дуга гаснет после начала “заварки кратера”, то выдержка времени “заварки кратера” прекращается и начинается последующая продувка газа, что предотвращает повторное зажигание дуги в процессе заварки кратера.
• При использовании ПДУ типа Amptrol, где сварщик контролирует ток до значения тока “заварки кратера”, необходимо установить время “заварки кратера” равным нулю, чтобы
18. УСТАВКИ DIP-ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ - Precision TIG 375 с установленной дополнительной панелью Advanced Control Panel (K1829-1) имеет дополнительные возможности, используемые с помощью DIP-переключателей, расположенных на дополнительной внутренней печатной плате. Доступ к этой плате можно получить, открутив два винта на передней панели и откинув панель вниз, на основной плате расположена дополнительная плата.
• ПЛАТА УПРАВЛЕНИЯ СОДЕРЖИТ ЭЛЕМЕНТЫ, ПОДВЕРЖЕННЫЕ ВЫХОДУ ИЗ СТРОЯ ИЗ-ЗА СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА
• Для предупреждения выхода из строя этих элементов касайтесь заземлённого металла при проведении установок на печатной плате. Дополнительная панель PRECISION TIG 375 (внутренняя печатная плата)
- УСТАВКИ ДЛЯ СВАРКИ ПОКРЫТЫМ ЭЛЕКТРОДОМ Нижеперечисленные DIP-переключатели используются для установок функций, используемых только в режиме сварки ручным электродом (см. пп. 3).
• Переключатель #6 “горячий старт” – дополнительное увеличение выходной мощности при зажигании дуги. Установленный уровень (на 50% больше) пригоден для большинства применений. ON – “горячий старт” (заводская уставка) OFF – без “горячего старта”
• Переключатель #7 “форсирование дуги” – предотвращает “залипание” электрода, выходная мощность увеличивается, если напряжение на дуге падает ниже необходимого для поддержания дуги. Высокий (+65%) и Низкий (+12%) уровни параметра пригодны для большинства применений. ON – высокий уровень для “жёсткой” дуги, к примеру для электродов 6010-серии. OFF – низкий уровень (заводская уставка) для “мягкой” дуги, к примеру для электродов 7018-серии.
• Переключатель #8 (не используется)
- УСТАВКИ ДЛЯ СВАРКИ TIG Нижеперечисленные DIP-переключатели используются для установок функций, используемых только в режиме аргонодуговой сварки (см. пп. 3):
• Переключатель #1 Увеличение времени продувки перед/после сварки* ON – увеличение вдвое установленного времени. OFF – стандартное время (заводская уставка).
• Переключатель #2 Повторное зажигание в 2-тактном режиме – Смотри .Рисунок B-3 ON – Режим включен (заводская уставка). OFF – Режим выключен.
• Переключатель #3 Повторное зажигание в 4-тактном режиме – Смотри Рисунок B-4 ON – Режим включен. OFF – Режим выключен (заводская уставка).
• Переключатель #4 (Не используется)
• Переключатель #5 Ток “заварки кратера” – (См. пп.7) ON – Ток равен 2А. OFF – Ток устанавливается регулятором минимума (заводская уставка).

ЗАПАСНЫЕ РАСХОДНЫЕ И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ЧАСТИ